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機床再制造可行性探索分析


（1）機床失效形式對機床再制造可行性有指導意義。高精密、大型及數控機床隨著役齡的增加，其機床失效形式主要體現為技術失效和物理失效。通常所說的機床技術失效，即由機床的無形磨損決定的，是從全新狀態開始使用因技術逐步落后而導致無法適應產品加工工藝需要的一種失效形式。機床物理失效，即由機床的有形磨損所決定的，是從全新狀態開始使用，產生有形磨損，造成機床性能逐漸老化、精度逐漸劣化而損壞的一種失效形式。


（2）失效機床的恢復方式對機床再制造可行性提供了判斷依據。高精密、大型及數控機床往往承擔企業主產品關鍵工序加工，一般具有不可替代的作用，這類機床具有技術含量高、結構復雜程度高和自動化程度高的顯著特點，雖數量占比低，但平均單價極高，對性能改造、技術升級或再制造及技術附加值高低、自動化水平所決定的。


（3）機床技術附加值高低是判斷機床再制造可行性的基礎。由于各機床制造廠機床產品的品牌價值、技術附加值的不同造成市場價值有極大的差異。大型及數控機床其技術含量、技術附加值和品牌價值相對較高，從而使該類機床市場溢價較高，因此，機床產品再制造的可行性程度就大。


（4）機床再制造的經濟性是判斷機床再制造可行性的關鍵性因素。該機床1991年投用，當時購置費為人民幣1 750萬，如現購置一臺同制造商、同型號和同規格的新機床需5 500萬人民幣左右，因此，充分利用國內制造成本、技術資源成本、人才資源成本較低和原有機床品牌價值和技術附加值高的因素，對該機床實施再制造，則經濟效益非常明顯。


制定機床再制造總體實施方案


實施機床再制造，首先須確定再制造質量目標，其次須掌握和了解該機床的功能失效特征和數據、零部件性能退化的特征和數據。