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01
统计数据分析,搅拌车运营工况中怠速占比达36%-70%；
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02
混凝土搅拌车对混凝土行业的能源消耗占比高达70%~85%，是混凝土行业能耗高的重要原因；
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03
搅拌车的运营工况有所差异, 燃油消耗量难以类比管控,管理效果不佳；
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04
发动机长时间运转，耗油成本居高不下,发动机维护频繁，车辆使用寿命低。
PANGOOD能量管理系统
用电动化技术替代液压驱动装置，在满足上装搅拌罐运转动力需求的同时，卸料、等料时发动机熄火，降低油耗成本，延长发动机使用寿命，降低维保费用。
控制器
系统效率高，将电机损耗降到最小，提升车辆运行经济性。
电空调
机械空调升级为电空调，直接从电池取电。
轴向磁通电驱动
额定工况下，能耗较传统液压驱动系统下降70%；
电驱动自重31kg，系统整体对装备质量影响不超过0.65%；
车规级验证标准，产品可靠性提升3倍以上。
动力舱
配置大容量锂离子电池，可满足98%以上的卸料等待时长；
低温液冷电池热管理系统，保障电池工作状态及寿命。
轴向磁通发电机
自动实现与上装的动力耦合或者解耦，自行补电；
根据电池电量智能充放电，减少发动机无效能耗。
电动摇杆
不用改变原车操作习惯。
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可靠
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轻便
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耐用
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价值立体化
CAE分析
- 更轻便
- 更耐用
- 更可靠
电驱动自重仅31kg，不影响整车整备质量，不影响整车装载量。
轴向磁通电机高效区间更大，驱动效率更高，节能效果更好，收益盈利更多。
采用轴向磁通电机，自重更轻，悬臂更短，连续更稳，性能更好。
经CAE分析，与减速箱连接的电机过重、悬臂过长时易引发壳体损伤及螺栓断裂，同时壳体变形量也会更大，容易导致轴和齿轮的损坏。
轴向磁通电机体积更小、重量更轻、效率更高，能在大幅提升能量利用效率的同时，有效增加壳体的耐用性。
低温水冷电池，有效保障电池寿命
可靠的热管理系统
经电池头部企业验证：电池衰减与温度高度相关，低温液冷电池在夏季高温时可将电池工作温度恒定在25°C，减缓电池能量衰减速度，寿命可达11年。
注：高温会严重影响电池寿命并频繁造成系统停机。
PANGOOD能量管理系统可直接应用于现有车辆，安装方便，无任何安全风险。
电池衰减关键影响因素：温度
救援视频
驾驶员操作指南
全面价值—节油减碳 多省多赚
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碳排放减少30%，PM2.5排放大幅降低；
减少工地噪声扰民投诉；
发动机熄火可减少工地扬尘污染。
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管好车辆熄火，每月收入显著提升；
车辆运行过程中搅拌桶匀速运转，重心更平稳，转弯更安全；
只需定期检查电机，不再使用液压油，同时减少尿素成本与发动机维护成本；
大幅减少发动机怠速工况，有效提升车辆性能和使用寿命；
上装动力装置质保时间由原来1年（液压）增加至3年（电动）。
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车辆MVH更好，噪声更小，更有利于驾驶员身体健康；
燃油车车内怠速分贝：应用PANGOOD能量管理系统的搅拌车56dB VS 其他燃油搅拌车 67dB
上装罐体不再分流发动机动力，重载行驶动力更加充沛；
夏天吹空调不耗油，且制冷效果更好。
PANGOOD能量管理系统节油效果 ＝ 实际停机时间 × 怠速油耗 × 燃油价格
车辆驾驶人员按章操作越好，节油效果越好。
PANGOOD能量管理系统实拍图
PANGOOD能量管理系统已批量运用于星马、 通华、凌宇、瑞江、三一、徐工、亚特、中联等主流商用车品牌，以专业的电动化上装解决方案，为各大品牌搅拌车产品和终端用户创造全新价值。
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PANGOOD能量管理系统每年每台车可以为您节省元
| 类别 | 项目 | 传统搅拌车 | 应用PANGOOD能量管理系统的搅拌车 |
|---|
| 基本信息 | 搅拌站每年运营天数 | ||
| 单日有效载重（方） | 12 | 12 | |
| 单次往返里程（KM） | |||
| 单车日运营次数 | |||
| 年总运行里程 | |||
| 燃料成本 | 百公里油耗（L） | ||
| 燃油价格（元） | |||
| 百公里尿素（kg） | |||
| 尿素价格（元） | 4 | 4 | |
| 每年能耗成本 | |||
| 保养成本 | 发动机保养（年） | ||
| 液压油更换（年） | 500 | 0 | |
| 刹车片更换（年） | |||
| 年使用成本汇总 | |||
| 年费用节省 | |||
滚动可查看全部数据
注：表格按照金华**公司实际平均节油率测算，不作为合同和法律依据